精确计算

尤其是在身体护理产品领域，对审美的要求很高。除了生产力和安全的生产程序，精确的生产和加工同样重要。注射成型工具和机械是为特定的生产过程量身定制的，通常是定制的。

牙刷和睫毛膏棒的生产要求非常高。牙刷的零件主要是由几个塑料部件按顺序生产的。必要的工具通常非常大，由几十个单一的巢单元组成。单个巢穴的精度和位置公差要求非常高的精度，以顺利加工。为了避免在插入件随后被替换时产生毛刺，各种单一的嵌套必须不仅与它们的型腔相匹配，而且还必须与3D曲面模具脱模面相匹配。

此外，在维护的情况下，客户希望单个插入器能够快速和无麻烦地更换。在这方面，详细了解每种塑料材料性能的制造商的经验确实很重要。因为最小的分歧也会对生产产生负面影响。公差非常精细:例如，工具尺寸为0.75 x 10 cm a最大发散度0.02毫米被容忍。在模具分离中，由于注射压力高，在10微米以下;在集合状态下5μm．制造商在这里走的很细，希望创造理想的生产条件。车间全空调，自动探头直接在机器内检测元件零点，避免偏差。形状精度由触觉方法测量，并记录在铣床上。使用以前在外部测量的参考部件作为控制，进行周期性的重新校准。模拟注射成型过程发挥了重要的作用，以满足客户的审美和触觉概念在最好的方式。

精密灌装是由德国维斯科公司开发的。的维世科卫生分配器VHD为各种粘度的半自动和全自动灌装系统提供可靠、高精度和可重复的配料。即使是研磨性产品也很容易加工。口红化合物可以通过该系统进行处理和添加已经在100°c而不是120°C。这需要更少的能源融化唇膏，它降低了成本。加热后的质量可以直接转移到口红模具。由于分配器的收缩功能，液体唇膏不能滴漏。清洁灌装之后是短的干燥时间;之后，口红可以进一步加工。分配器的准确性保证了唇膏质量的可重复性±1%。这也使得它特别适用于中粘度到高粘度物料的小体积加药从0.2毫升对于具有固体或磨料成分的剪切敏感产品。